五、热风系统停电应对措施

1.电动执行机构断电，应立即转为手动操作，确保系统稳定。

2.煤气系统断电的情况下，需根据煤气处理部门的指导，采取相应的措施，如低压处理、切断煤气或休风，以确保安全。

六、风口与调压阀组异常应对措施

1.风口突然烧坏或断水，一旦发现风口异常，应立即采取措施（描述具体操作流程）进行处理，以保障高炉的稳定运行。

2.渣铁水溶损，需关注渣铁水的溶解情况，避免过度溶损影响高炉运行。

3.煤粉磨损问题，检查煤粉输送和燃烧系统，确保煤粉均匀燃烧，减少磨损。

4.风口小套质量差开裂问题，定期检查风口小套的质量，及时更换开裂或破损的小套。

5.冷却强度不足或断水问题：加强冷却系统的维护，确保冷却强度适中，并注意水质差异物可能导致的堵塞问题。

七、顶压急速升高应对措施

1. 当调压阀组出现自动调节失灵时，应立即改为手动操作，以确保系统的稳定。

2. 因某种故障导致原本打开的阀门自动关闭，使得顶压迅速升高，应迅速打开另一阀门，以分流压力。 

3.所有阀门同时自动关闭且无法控制，导致顶压急剧上升，需立即打开炉顶放散阀或重力除尘器放散阀，以释放压力，并同时采取措施排除故障。

4.在此过程中，需谨慎减风，以防风口灌渣。

八、突然停煤停氧应对措施

1.突然停煤，混合器、过滤器或分配器发生堵塞，应立即关闭出煤阀，加大补气量，防止喷吹压力低于热风压力，防止回火，通知水工关闭煤枪，进行检查处理，确保其正常后恢复供风。

2.突然停氧，制氧设备出现故障，应迅速关闭相关阀门以保障系统稳定，并适当减少煤量以维持燃烧。在紧急情况下，还需根据需要调整风量以保持炉缸煤气量的稳定。

九、高炉高压系统停电、低压系统不停应对措施

（一）风机停机拨风、各系统及画面工作正常

1.风机停机自动拨风后，立即停煤，停氧、停TRT，顶压改手动，控制压差操作。

2.观察风口有无灌渣，风口是否有未燃煤粉堵塞。

3.炉内退矿批操作，视风口状态及风量大小联系复喷。

4.联系风机及相关单位，确定起机时间，立即向相关领导汇报请示。

5.风机启机后送风操作，逐步加风到高炉冷风压力持平时，关闭拨风阀正常操作。

（二）风机停机未拨风、各系统画面工作正常

1.立即停煤、停氧、停止加料、停TRT、顶压随风压手动调节，关混风大闸，风压降至70Kpa 以下时开炉顶放散，布袋系统切煤气操作，风压降到 10Kpa 以下时通知热风进行休风操作，休风后拨风打禁止。

2.观察风口有无灌渣，如有灌渣打开视孔盖防止灌到直节和