一、工作前准备　　　　

1、检查试压机、试压泵运转情况及压机的稳压情况，压力表是否合格，试压的检查气压压力是否达到标准要求，如有故障应立即排除或通知专业维修人员处理，检查外露电缆有无破损。　　

2、准备好相应的堵头，专用夹具。　　

3、工件是装好密封圈并运至试压平台。　　

4、根据用户要求或质量计划进行水压试验。

二、操作方法　

1、丁字管（三通）。　　

1.1启动试压机下油缸，将铸件升至支管中心与侧压缸中心位置一致，启动上油缸，将上、下堵压紧，并保持该位置不动。

1.2启动侧缸顶紧工作，然后进侧压缸压紧侧堵头。

1.3打开注水阀注水，待水注满后打开排气阀进行排气。

1.4开启试压泵加压至排气管无气体排出进行关闭排气阀，升压至要求压力后关闭进水阀，并保压60秒（特殊情况根据质量计划要求执行），检查有无渗漏。

2.在水压试验时，所有裂缝、渗水和漏水视为缺陷，必须做出明显标识，若有弯曲不能打压等情况出现应注明原因。做好岗位记录。

3.压等级要求：

以上压力等级只针对于带法兰的管件，以主管压力等级水压试验标准，不带法兰的管件在同一订单上执行最高压力等级。

4.无渗漏的管件目测检查没有因顶压导致变形的，作好合格标识后转入下道工序，否则需做好返工标示，渗漏的工件在渗漏处作好标识，长缸重新试压至合格，否则判定为废品。

5.其他管件试压方法与三通类似，但弯头等特殊件须使用专用工装。

三、工作结束

1.卸下胶圈，装好堵头，准备下一工件的试压。

2.清理现场，把胶圈，堵头等放至指定位置。

3.切断试压泵电源，关闭给水阀门。

四、安全操作

1.操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品，操作岗位前的防护网等防护措施不到位不准作业，要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥。　　　

2.操作人员需熟悉该设备运行的安全知识，了解工艺流程、性能，时刻注意运行情况，及时发现事故隐患并予以排除。　　

3、试压过程中，当出现故障时，应先停机、卸压后检修。试验过程中操作人员应注意各仪表及操作室外的工作情况，一旦出现紧急情况应及时按下急停按钮，停机并按复位按钮进行卸压后处理。