21、禁止操作者离开或托人看管开动着的设备。

22、使用后立柱时,必须保证其轴承架润滑良好。

23、工作中必须经常检查设备各部的动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停车,检查原因。

24 、加工钢件及为铸铁或有色金属时,应将有轴擦干净,由铸铁件改为钢件或有色金属应将导轨擦净加油并清洁油毡。

25、工作中必须经常检查,清除上下滑板及工作台导轨之的铁屑和油污。

26、工作中经常检查刀具和工件的紧因情,不得松动。

27、使用镗杆制动装置时,应在镗杆的惯性转速降低时进行。

28、使用花盘径向刀架单独切削时,镗杆须退到板根位置。

29、使用钱刀盘锐削平面时,刀盘按照的刀具不得少于两个。

30、在切削过程中,刀具未离开工作前不得停车。

31、下班前必须将手柄置于非工作位置,工作台退到中间位置,锥杆退回 , 并切断电源。

32 视下班前15分钟必须停车清扫并认真填写交接班记录。

33、卧式锺床交接班检查内容 :

(1)主轴部分:

①手柄操纵灵活,定位可靠。

②健杆抱闸灵活,好用。

③低速运转正常无杂音。

④锺杆及其锥孔清洁无碰痕。

(2)主轴箱尾部:

①后丝杆背帽紧固。

②滑动面清洁,有油。

③主轴进给齿轮清洁有油。

(3)前立柱部:

①导轨清洁,有油无碰痕。

②丝杆、光杆清洁,有油。

（4）工作台部:

①床身导轨、工作台轨、牙条清洁有油无碰痕。

②卡紧机械灵活好用。

(5)后立柱部:后丝杆导轨面清洁有油,无磕痕。

(6)安全装置:

①各部防护罩固定,完整齐全。

②各部限位开关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠。

(7)润滑部分:

①油箱油量达到油标。

②油杯(池) 清洁有油,油线齐全。

③油泵工作正常,油路畅通。

④润滑工具齐全,清洁。

(8)冷却部分:

①泵体及管路紧固完好,无渗漏。

②冷却液不变值。

(9)电气部分:

①各部开关灵敏、正确。

②各部线路固定完好。 

③电机运转正常。

（10）设备附件:

①附件完整、清洁。

②摆放合理、整齐。