3 操作

3.1工作时，必须保证工作平台干净，保持煤样的代表性。不同煤样，应使用不同场地、工具，并保持干净。

3.2煤样烘干时采取快速烘干，即在不高150℃温度下，烘干过程中要经常翻动，烘干时间大约15分钟左右，干后立即取出。

3.2破碎机破碎煤样时，原则上专机专用，如用单机破碎煤样时，应根据煤样灰分由低到高顺序依次处理，每破碎一个煤样后，必须用与下次处理煤样灰分相近的废煤样进行“冲洗”。

3.3煤样破碎前，应清除煤样中的铁器、木屑等杂物。若发现杂物进入破碎机，应立即停机处理。

3.4破碎煤样时，如下料不好出现卡阻，只能用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁器处理。

3.5做灰测定的空气干燥分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量大于100g，作全水分测定用煤样，其粒度应不大于6mm，重量不小于500g。

4 安全注意事项

4.1破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置、破碎部件；严禁带电检修。

4.2制样时，破碎机与研磨机禁止同时开启，必须在煤样破碎到规定粒度之后，关闭破碎机电源开关，方可开始磨样，避免人员的误操作造成电器设备伤人。

5 收尾工作

5.1制样完毕，要将破碎机、研磨机、制样平台清理干净，将废弃煤样堆放到指定地点。

5.2将制备好的存查样放在指定地点，将分析样和全水分样贴好标签后迅速送去化验。

（三）快灰化验

1 一般规定

1.1检验工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得安全资格证和岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。

2 操作前准备

2.1检查马弗炉升温是否正常，有无漏电现象，控制仪显示有无异常。

3 操作

3.1煤质化验工收到煤样后，按MT/T808-1999《生产检查煤样灰分快速测定方法》进行操作。

3.2在称出质量（精确到0.0001g）的灰皿中，称取粒度0.2mm以下的分析煤样0.5±0.01g（精确到0.0001g），轻轻摇动灰皿，使试样在灰皿中分布均匀。

3.3马弗炉炉温升到850℃时，放灰皿，当灰皿逐渐推到马弗炉恒温区时，关闭炉门。按开始键控温仪控温（815±10）℃停放40min。，在炉内，若煤样着火发生爆炸，试验应作废。

3.4灼烧至不见火星后，灰分在15%以下者，继续灼烧2min，灰分在15%以上者，则继续灼烧5~7min，取出灰皿，冷却片刻，再移至干燥器中冷却至室温后称量。

3.5生产过程中的内部检查均做单样试验，不进行检查性灼烧，以一次灼烧后残留物重量作为计算依据。必要时做平行样，以提高化验结果的准确性。