（一）采样

1 一般规定

1.1采样工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。

2 操作前准备

2.1熟悉洗选厂的工艺流程

2.2采样量、采样时间、采样地点严格按照规定、标准执行，不得擅自变动。

2.3采样前要劳保着装，准备好采样时所需的工具，要求有两人以上结伴而行。

3 操作

3.1在流速较高的煤流中采样时，要站在指定地点的采样平台上，拿稳工具，站位安全可靠，观察好来煤有无杂物，避免碰、撞、刮、戳伤人，并且要按规定顺煤流方向采取，保证煤样的代表性、准确性。

3.2所用工具和所采煤样总重每次不超过10Kg，要注意采样工具不掉入运输系统中，如不慎掉入，要及时闭锁皮带或告之岗位司机。

3.3作为检查性指导在运输的煤流中采样时，可根据煤流量的大小每隔一分钟采一个子样，子样质量不少于1Kg，至少采4个子样合并混合，作为一个采样总量。

3.4从筛子上采样时，注意筛子是否运行良好，确保安全可靠后紧握工具沿筛子排料口从左到右接取煤样，如煤量过大，可按左、中、右三点接取煤样。

3.5管道采样时，要先将管道阀门打开一分钟左右，待液流正常后，用采样器具接取，采样结束后要关闭阀门，采样时要注意不使煤样溅出采样器外。

3.6在煤堆上采样时，要按照煤堆采样标准从顶、腰、底分别采取规定质量煤样。

4 安全注意事项

4.1采样地点要求照明良好，安全设施完好。

4.2注意采样地点周围是否有不安全因素，确认安全后方可操作。

4.3采样人员要使用好采样平台，采样时要精神状态良好，注意力集中。

4.4上下楼梯采样时，必须握紧护栏或把手，到达采样位置后，要求一人操作，一人监护。

4.5在煤堆上采样时，要注意煤流突然下落或溜煤眼陷落，注意来往车辆或其他物体对人造成伤害。

5 收尾工作

5.1采样完毕要清理好采样现场的卫生。

5.2带上所采煤样迅速离开。

（二）制样

1 一般规定

1.1制样工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。

1.2在使用电器设备时，必须仔细检查设备是否完好、是否漏电。操作要认真，避免人身触电、烫伤以及设备损坏。

2 操作前准备

2.1制样工必须熟悉本职岗位仪器设备的原理、性能、使用方法及使用常识。

2.2制样工要熟练掌握GB474-1996《煤样的制备方法》。

3 操作

3.1工作时，必须保证工作平台干净，保持煤样的代表性。不同煤样，应使用不同场地、工具，并保持干净。

3.2煤样烘干时采取快速烘干，即在不高150℃温度下，烘干过程中要经常翻动，烘干时间大约15分钟左右，干后立即取出。

3.2破碎机破碎煤样时，原则上专机专用，如用单机破碎煤样时，应根据煤样灰分由低到高顺序依次处理，每破碎一个煤样后，必须用与下次处理煤样灰分相近的废煤样进行“冲洗”。

3.3煤样破碎前，应清除煤样中的铁器、木屑等杂物。若发现杂物进入破碎机，应立即停机处理。

3.4破碎煤样时，如下料不好出现卡阻，只能用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁器处理。

3.5做灰测定的空气干燥分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量大于100g，作全水分测定用煤样，其粒度应不大于6mm，重量不小于500g。

4 安全注意事项

4.1破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置、破碎部件；严禁带电检修。

4.2制样时，破碎机与研磨机禁止同时开启，必须在煤样破碎到规定粒度之后，关闭破碎机电源开关，方可开始磨样，避免人员的误操作造成电器设备伤人。

5 收尾工作

5.1制样完毕，要将破碎机、研磨机、制样平台清理干净，将废弃煤样堆放到指定地点。

5.2将制备好的存查样放在指定地点，将分析样和全水分样贴好标签后迅速送去化验。

（三）快灰化验

1 一般规定

1.1检验工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得安全资格证和岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。

2 操作前准备

2.1检查马弗炉升温是否正常，有无漏电现象，控制仪显示有无异常。

3 操作

3.1煤质化验工收到煤样后，按MT/T808-1999《生产检查煤样灰分快速测定方法》进行操作。

3.2在称出质量（精确到0.0001g）的灰皿中，称取粒度0.2mm以下的分析煤样0.5±0.01g（精确到0.0001g），轻轻摇动灰皿，使试样在灰皿中分布均匀。

3.3马弗炉炉温升到850℃时，放灰皿，当灰皿逐渐推到马弗炉恒温区时，关闭炉门。按开始键控温仪控温（815±10）℃停放40min。，在炉内，若煤样着火发生爆炸，试验应作废。

3.4灼烧至不见火星后，灰分在15%以下者，继续灼烧2min，灰分在15%以上者，则继续灼烧5~7min，取出灰皿，冷却片刻，再移至干燥器中冷却至室温后称量。

3.5生产过程中的内部检查均做单样试验，不进行检查性灼烧，以一次灼烧后残留物重量作为计算依据。必要时做平行样，以提高化验结果的准确性。

3.6煤样至少保留8小时。

4 安全注意事项

要正确使用各劳保用品，防止设备漏电或灼烧伤人。

5 收尾工作

5.1 计算所测煤样的灰分值。

5.2将工作台清理干净，实验器具分类整齐摆放，根据实验结果将煤样瓶放在合格或不合格的柜子里。

（四）水分测定

1 一般规定

1.1检验工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得安全资格证和岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。

2 操作前准备

检查干燥箱升温是否正常，有无漏电现象。

3 操作

3.1煤质化验工收到全水分煤样后，在预先干燥并称量过的称量瓶中称取粒度小于6mm的全水分煤样10~12g，打开称量瓶盖，放入预先鼓风并加热到145±5℃温度的干燥箱中干燥，烘烤1h后取出，放在石棉网上冷却，称量。此实验只做单样试验，作检查性指导。

3.2全水分煤样至少保留8个小时。

4 安全注意事项

要正确使用各劳保用品，防止设备漏电或灼烧伤人。

5 收尾工作

5.1 计算所测煤样的水分值。

5.2将工作台清理干净，实验器具分类整齐摆放，根据实验结果将煤样瓶放在合格或不合格的柜子里。