5、机组正常运行

5.1检查排气压力、排气温度、油位、皮带松紧度等是否正常，冷凝液能否自动排出。

5.2定期检查机组冷凝排放阀的功能。

5.3做好工作运行记录，经常检查排气压力，排气温度、压差值是否正常，如有反常现象应及时分析查找原因。

5.4运转时若有不正常的振动及异音应立即停机。

5.5运转后系统内均有高压，不可松开任何管路，以防发生危险。

5.5运转中若油位低于油位下限，应立即停机补足油量。

5.6．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
5.7．遇有特殊情况，按“急停处理”。
6、停机
6.1按下红色的OFF停止按钮，延时8-20秒后机器关闭，电机停止运转，开关手把拨至零位。

6.2 切断电源，将储气罐内空气水份放出，冬季应放掉冷却水（水冷压缩机）。
7、紧急停机
7.1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：
7.1.1出现异常声响或振动时。
7.1.2排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开。
7.1.3排气温度超过100 度时未自动停机。
7.1.4周围发生紧急情况时。
7.2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。

8.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

9.安全阀必须按使用工作压力定压，压力表每年校正一次，并加铅封。

10.当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

11.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

12.压力表每年应检验、铅封保存完发，使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等应立即更换，工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

13.空压机房内要保持干净、无灰尘、无杂物，标识齐全。

14.储气罐应安装在房间内，禁止露天安装、以避免常期雨淋、爆晒、导致腐蚀造成安全隐患。

15.储气罐操作人员必须持证上岗，严禁无证人员私自操作及检修。