一、煤矿领域（7项）

1

煤矿井下油浸变压器和油开关等油浸电气设备

绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝缘油存在燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。

禁止

干式变压器和真空（或空气）断路器

2

S7动力变压器

安全可靠性差，且原材料消耗量和能耗大。

限制

新产品不使用

S9及以上动力变压器

3

继电器式过流保护装置（6kV及以上开关柜使用）

故障率高，整定繁琐，误差大，动作时间长。

限制

新产品不使用

微机保护

4

电磁式继电保护装置

保护性能差，运行过程中发生误动、拒动的可能性大。

限制

新产品不使用

微机保护综合自动化装置

5

矿井提升机制动系统十字弹簧控制压力的液压站

结构落后，受加工精度影响大，压力调节不稳定，调整难度大，不易于维护，故障率较高。

限制

新产品不使用

采用电磁比例阀或先导结构比例溢流阀控制压力的液压站，变频电机控制压力的液压站

6

阀式避雷器

保护设备的绝缘水平和通流容量较低，耐污性能较差。

限制

新产品不使用

氧化锌避雷器

7

水力采煤

采区工作面不能形成完善、可靠的通风系统，且工作面顶板无法得到有效支护。

限制

执行《煤矿安全规程》的规定

二、危险化学品领域和烟花爆竹行业（14项）

1

合成氨半水煤气氨水液相脱硫工艺

没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。

禁止

配套有硫磺回收装置的栲胶湿式脱硫工艺

2

合成氨固定层间歇式煤气化装置

没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。

禁止

配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置

3

焦油加工工艺中的硫酸分解工艺

分解过程中硫酸对设备及管道的腐蚀性强，造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，安全性差。

禁止

二氧化碳或二氧化碳和硫酸法复合分解工艺

4

合成氨一氧化碳常压变换及全中温变换（高温变换）工艺

自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。

禁止

中中低低变换工艺

5

合成氨L型HN气压缩机

静动密封点多，易泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，检测难度大，安全隐患多且排查治理难度大。润滑点多，润滑油脂易带入后工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。

禁止

M型或MH型HN气压缩机

6

硫酸间接法生产仲丁醇

生产过程中产生大量低浓度废硫酸，对设备腐蚀严重，安全性差。

禁止

丁烯直接水合法生产仲丁醇

7

液氯釜式汽化工艺

釜式汽化器中三氯化氮易积累，到一定程度后会产生自爆。

禁止

液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化工艺

8

液氯压料包装工艺

液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯有失控的危险；如果空气含有水份，则对相关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。

禁止

液下泵充装工艺

9

5-氯-2-甲基苯胺铁粉还原工艺设备

生产环境较差，容易导致工人中毒等职业病危害。

禁止

5-氯-2-甲基苯胺加氢还原工艺设备

10

釜式夹套加热液氯气化工艺

釜式夹套加热技术流速低，三氯化氮容易积累，易有爆炸危险。

禁止

套管式、列管式加热液氯气化工艺

11

液氯钢瓶手动充装设备

手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶爆炸。

禁止

液氯钢瓶自动安全充装控制系统成套设备

12

三足式离心机

开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。

禁止

压滤机或全自动离心机

13

爆竹生产的带药插引

人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。

禁止

无药插引

14

爆竹生产的手工混装药

人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。

禁止

机械化混装药

三、冶金领域（4项）

1

热处理工艺井式热处理电炉

电炉在“固溶—淬火—回火”转换期间，需要人工将产品用行车吊出放入另一个炉中，安全性差。

禁止

热处理工艺、燃气连续热处理炉

2

3.8m 及以下的捣固焦炉

3.8m 及以下焦炉站点面积大、能耗大，安全性差。

禁止

5.5m 及以上侧装煤捣固焦炉

3

制氧作业区板式工艺流程；制氧1#、2#机组

空分碳氢化合物清除不彻底，主冷总碳易超标，存在严重的安全隐患。板式流程操作繁琐，自动化改造困难，工艺复杂，操作难度大。附属设备多，安全隐患多。

禁止

分子筛工艺流程；现代空分工艺设备

4

铝合金盐浴槽淬火工艺

生产过程中所用的亚硝酸盐遇水或者高温时可能发生爆炸，造成生产安全事故。

限制

军工及航空航天产品允许使用该工艺

气垫炉

四、职业健康领域（4项）

1

不带除尘的砂轮机

在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。

禁止

带除尘功能的砂轮机

2

无密闭无除尘的干法石棉选矿工艺

作业过程中会产生大量高毒粉尘，对作业人员身体健康产生严重损害。

禁止

湿法石棉洗选工艺或有密闭除尘的干法石棉选矿工艺

3

石英砂干法加工工艺

各级破碎环节容易产生大量粉尘，而石英砂粉尘中游离二氧化硅含量极高，对人体危害很大。

限制

五年内逐步淘汰

石英砂湿法加工工艺

4

未单独设置喷漆间的木质家具制造喷漆工艺

喷漆环节产生的化学毒物容易对其他工艺作业人员产生危害。

禁止

设置独立的喷漆间

五、应急救援领域（1项）

1

负压氧气呼吸器

使用过程中呼吸器整个系统内的压力是正负交替进行，呼气时系统内的压力高于外界的大气压，而在吸气时系统内的压力又会低于外界的大气压，一旦口鼻具松动或脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低。

禁止

正压氧气呼吸器