一、安全操作基本注意事项

1、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作，严禁戴手套；不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤；不得穿凉鞋、拖鞋，要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼；不得戴围巾，女工长发应挽在帽子内。

2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2-3分钟，检查机床是否运转正常。

二、工作前的准备工作

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足）如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗失在机床内。

4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。

5、检查卡盘夹紧工作的状态，刀具及工件必须装夹牢固。

6、装卸卡盘和重工件时，导轨上面要垫好木板和胶皮。

三、工作过程中的安全注意事项

1、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件、安装刀具、加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

2、机床运转时，不准测量工件；不准用手去刹转动的卡盘。用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

3、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

4、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人，伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

5、高速切削时，应有防护罩，工件工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

6、机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不太正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

7、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，并报告现场管理人员。

9、工作区附近的铁屑、铝屑、余料等要及时清理，以免堆积造成人员伤害。

四、工作完成后的注意事项

1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

4、依次关掉机床的电源和总电源。

5、打扫现场卫生，填写设备使用记录。